污泥干燥机在长时间的运行后，各个部件的隐患故障就会凸显出来，一般轴承运行累计时长超过4个月后就需要进行清洗保养和维护了，其中轴承的清洗保养维护是污泥干燥机维护保养的重点工作之一。污泥干燥机的轴承属于精密的构件，轴承是否能正常的工作取决于对其有计划的专人负责的保养维护。如果轴承中落入了尘土杂物、物料残余、液体等杂质，就会引起轴承中的润滑油发生变硬变质的情况，所以长时间的使用后就要对轴承进行一下清洗。
1、确保专业的事情专业人做
污泥干燥机的轴承属于精密构件，如果装配安装的不到位，与之配合的轴孔的精度、位置、尺寸等不达标或者错误，会导致污泥干燥机的磨损甚至损毁。所以需要专业的受过相关培训的技术人员来进行轴承的拆卸、清洗、安装，以免安装不上、安装错误、装配不到位、对轴承造成磨损损坏等情况的发生。
2、拆装清洗过程中避免磕碰
轴承只要有小的形变就会造成磨损的加剧和运转的不顺畅，所以不管是拆卸、清洗还是组装的过程中都要注意不要外力剧烈磕碰到轴承。对于轴承的拆卸可采用专业工具操作，并记录好轴承的当前外观状态，润滑油的残存量。
3、使用合适的清洗剂
拆下的轴承一般使用煤油、汽油或者适合的化学洗剂进行清洗，也可使用碱水、清水来清洗。
4、先粗洗后精洗
清洗轴承分粗洗和精洗两个步骤，先将轴承上原有的旧的润滑油和油污清理掉，然后放在放置好金属网的清洗容器上，防止轴承直接接触到这些去除的污染物，用刷子或抹布清蘸取适量的清洗液清除掉轴承上的附着灰尘杂物，清洗过程中要避免转动轴承清洗，防止杂质进入轴承滚道内，同时也清理一下轴承盖板。轴承表面的油污杂物清理干净后，将轴承放入清洗油后边旋转边清洗。如果开始是使用水分含量较多的煤油清洗的轴承，为了防止残留的水分造成轴承的生锈，需要再用汽油清洗一下。轴承表面存在锈蚀的，要选择合适的溶剂清理，然后烘干。
5、干净软布擦拭干净
清洗好的污泥干燥机的轴承要使用干净的软布擦拭干净，万万不可使用棉纱擦拭，以免棉绒掉入轴承，也不要用手直接触摸，避免轴承沾上汗水被锈蚀。擦拭干净后可放在干净的纸上，避免沾上灰尘和液体。
6、对轴承进行检查
对清洗擦拭好的污泥干燥机轴承进行检查，看看轴承的内外圈、滚动体和保持架是否生锈、磨损、毛刺、磕碰和裂纹;用手转动轴承，看内外圈是否有卡阻现象;对轴承沿轴向晃动，检查是否有明显晃动。初步判定轴承是否需要更换，是否能再次使用。
7、加注合适的润滑剂
润滑剂的种类很多，有润滑油、润滑膏以及含有各种特殊添加剂的润滑剂。不同的轴承机械等要根据工作环境中的温度高低、负荷大小和是否在极压下工作等情况选择不同的润滑剂进行添加，选对润滑剂的型号类型才能起到润滑的作用，保护好我们的设备。
